Ekologie v popředí - Nejnovější klimatický cíl společnosti IKEA

Továrna v litevské Kazlu Rudě bude jako první používat lepidlo na bázi biotechnologií vyrobené z kukuřice v průmyslových závodech, nikoli v potravinovém řetězci. IKEA zkouší i další lepidla na bázi biobavlny. Tyto změny jsou součástí snahy společnosti IKEA splnit svůj cíl používat do roku 2030 pouze obnovitelné nebo recyklované materiály.

„Není to snadná proměna. Mluvíme o průmyslu, který používá stejná lepidla již 60 let, a tato lepidla byla 60 let optimalizována z hlediska výkonu a nákladů,“ říká Venla Hemmilä, materiálový a technologický inženýr švédské společnosti IKEA.

Společnost IKEA začala hledat alternativy k lepidlům na bázi fosilních paliv před více než deseti lety, ale zjistila, že možnosti s nižšími emisemi uhlíku a na bázi biologických materiálů jsou příliš drahé a průmysl není dobře připraven je dodávat. Dnes je za lepidla na bázi biosložky stále ještě účtována přirážka, ale neočekává se, že by se přenesla na zákazníky, a měla by se snížit s rozšiřováním výroby.

Společnost očekává, že biomateriály budou v nadcházejících letech cenově konkurenceschopnější než materiály na bázi fosilních paliv. IKEA doufá, že její výrobní stopa urychlí toto snižování nákladů na ekologičtější alternativy a že ji budou následovat i další společnosti. Z konkurenčních důvodů odmítla uvést jména dodavatelů ekologických lepidel.

Po roce 2016 se skupina zaměřila na lepidlo. V tomto roce IKEA zkoumala, jak jsou její klimatické cíle v souladu s Pařížskou dohodou, a mapovala, jak by mohla rozšířit podnikání a zároveň snížit své emise, uvedl Andreas Rangel Ahrens, vedoucí oddělení pro klima ve společnosti Inter IKEA Group.

Chcete využít této příležitosti?

„Je tak snadné stanovit si cíle, ale jak vlastně pochopit dopad a co řídit?,“ řekl Rangel Ahrens.

Rangel Ahrens uvedl, že IKEA provedla analýzu zdrojů své uhlíkové stopy, včetně výroby, materiálů a potravin. Objednala si také konzultanty, kteří provedli posouzení životního cyklu některých materiálů. Ve finančním roce 2022 IKEA uvedla, že 52 % jejích emisí pochází z materiálů v jejích výrobcích, další největší podíl 14 % připadá na lidi, kteří její výrobky používají doma, a pak následuje výroba, která je zodpovědná za přibližně 8 %.

Společnosti často používají k výpočtu uhlíkové stopy svých materiálů ukazatele výdajů, například nakoupeného zboží. Místo toho pan Rangel Ahrens uvedl, že IKEA používá hmotnost, protože umožňuje měřit změny v materiálu, jako je recyklovaný a obnovitelný obsah.

Když například IKEA zkoumala své dřevotřískové a vláknité desky, odhadla mimo jiné emise pocházející z dopravy, lesnictví a energetiky. Zjistila, že přibližně polovina emisí z tohoto materiálu pochází z lepidla, které se používá ke spojení dřevěných třísek a vláken, což znamená, že lepidlo na bázi fosilních paliv je zodpovědné za přibližně 5 % uhlíkové stopy společnosti IKEA, uvedl Rangel Ahrens.

Tento podrobný přístup k rozčlenění stopy výrobku umožňuje týmům pro udržitelnost identifikovat konkrétní oblasti, na kterých by měly pracovat další části podniku. „Neříkáme jim jen, že byste měli snížit emise od dodavatelů o 80 % a jít na ryby,“ řekl pan Rangel Ahrens. Říkáme jim, na co se mají zaměřit, a oni pak skutečně vědí, co mají dělat, a ne že jim jen spadne do klína velmi ambiciózní cíl, dodal.

Společnost snížila emise i díky dalším cíleným změnám, včetně masových kuliček z rostlinných surovin, knihovny, která místo dýhy používá papírovou fólii, a přechodu na LED žárovky. Zkoumá také možnosti, jak přidávat biobavlnu do nátěrů.

„Je pro nás velmi důležité, aby udržitelnost nebyla luxusem pro pár vyvolených. Musí být dostupná i pro lidi s tenkými peněženkami,“ řekl Rangel Ahrens.

Společnost Inter IKEA, která vlastní značku IKEA, vyvíjí své výrobky a řídí svůj dodavatelský řetězec, uvedla, že přibližně 5 % uhlíkové stopy jejího hodnotového řetězce pochází z fosilních lepidel v dřevotřískových a vláknitých deskách, které se používají ve výrobcích, jako jsou skříně, šatní skříně a police. Ve středu uvedla, že do roku 2030 chce odstranit 40 % lepidla na bázi fosilních paliv v deskách, což by mohlo snížit emise skleníkových plynů o 1,5 procentního bodu v závislosti na budoucím růstu obchodu.Továrna v litevské Kazlu Rudě bude jako první používat lepidlo na bázi biotechnologií vyrobené z kukuřice v průmyslových závodech, nikoli v potravinovém řetězci. IKEA zkouší i další lepidla na bázi biobavlny. Tyto změny jsou součástí snahy společnosti IKEA splnit svůj cíl používat do roku 2030 pouze obnovitelné nebo recyklované materiály.„Není to snadná proměna. Mluvíme o průmyslu, který používá stejná lepidla již 60 let, a tato lepidla byla 60 let optimalizována z hlediska výkonu a nákladů,“ říká Venla Hemmilä, materiálový a technologický inženýr švédské společnosti IKEA.Společnost IKEA začala hledat alternativy k lepidlům na bázi fosilních paliv před více než deseti lety, ale zjistila, že možnosti s nižšími emisemi uhlíku a na bázi biologických materiálů jsou příliš drahé a průmysl není dobře připraven je dodávat. Dnes je za lepidla na bázi biosložky stále ještě účtována přirážka, ale neočekává se, že by se přenesla na zákazníky, a měla by se snížit s rozšiřováním výroby.Společnost očekává, že biomateriály budou v nadcházejících letech cenově konkurenceschopnější než materiály na bázi fosilních paliv. IKEA doufá, že její výrobní stopa urychlí toto snižování nákladů na ekologičtější alternativy a že ji budou následovat i další společnosti. Z konkurenčních důvodů odmítla uvést jména dodavatelů ekologických lepidel.Po roce 2016 se skupina zaměřila na lepidlo. V tomto roce IKEA zkoumala, jak jsou její klimatické cíle v souladu s Pařížskou dohodou, a mapovala, jak by mohla rozšířit podnikání a zároveň snížit své emise, uvedl Andreas Rangel Ahrens, vedoucí oddělení pro klima ve společnosti Inter IKEA Group.Chcete využít této příležitosti?„Je tak snadné stanovit si cíle, ale jak vlastně pochopit dopad a co řídit?,“ řekl Rangel Ahrens.Rangel Ahrens uvedl, že IKEA provedla analýzu zdrojů své uhlíkové stopy, včetně výroby, materiálů a potravin. Objednala si také konzultanty, kteří provedli posouzení životního cyklu některých materiálů. Ve finančním roce 2022 IKEA uvedla, že 52 % jejích emisí pochází z materiálů v jejích výrobcích, další největší podíl 14 % připadá na lidi, kteří její výrobky používají doma, a pak následuje výroba, která je zodpovědná za přibližně 8 %.Společnosti často používají k výpočtu uhlíkové stopy svých materiálů ukazatele výdajů, například nakoupeného zboží. Místo toho pan Rangel Ahrens uvedl, že IKEA používá hmotnost, protože umožňuje měřit změny v materiálu, jako je recyklovaný a obnovitelný obsah.Když například IKEA zkoumala své dřevotřískové a vláknité desky, odhadla mimo jiné emise pocházející z dopravy, lesnictví a energetiky. Zjistila, že přibližně polovina emisí z tohoto materiálu pochází z lepidla, které se používá ke spojení dřevěných třísek a vláken, což znamená, že lepidlo na bázi fosilních paliv je zodpovědné za přibližně 5 % uhlíkové stopy společnosti IKEA, uvedl Rangel Ahrens.Tento podrobný přístup k rozčlenění stopy výrobku umožňuje týmům pro udržitelnost identifikovat konkrétní oblasti, na kterých by měly pracovat další části podniku. „Neříkáme jim jen, že byste měli snížit emise od dodavatelů o 80 % a jít na ryby,“ řekl pan Rangel Ahrens. Říkáme jim, na co se mají zaměřit, a oni pak skutečně vědí, co mají dělat, a ne že jim jen spadne do klína velmi ambiciózní cíl, dodal.Společnost snížila emise i díky dalším cíleným změnám, včetně masových kuliček z rostlinných surovin, knihovny, která místo dýhy používá papírovou fólii, a přechodu na LED žárovky. Zkoumá také možnosti, jak přidávat biobavlnu do nátěrů.„Je pro nás velmi důležité, aby udržitelnost nebyla luxusem pro pár vyvolených. Musí být dostupná i pro lidi s tenkými peněženkami,“ řekl Rangel Ahrens.